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축광마스터배치 or 축광안료

축광사출성형시 축광마스터배치를 사용할까요,아니면 축광안료를 사용할까요.축광안료를 사용할경우 성형기에 대한 요구가 이모저모 필요하다고 생각합니다. 축광안료일 경우 성형시 각종 투명재료(PP、ABS、PC、PVC)에 사용할수 있을 뿐만아니라 반투명재료(ABS)등 재료에도 사용할쑤 있습니다.

차이점1.성형기

축광안료를 사용할경우 성형기의 사출배럴이 짧은 기계를 선택하는 것이 좋을 것 같습니다.사출성형시 될수 있는한 짧은 시간내에 성형을 끝내여 재료가 타는것을 방지 할 필요가 있습니다.

차이점2.재료의 혼합방법

축광안료를 사용할경우 화이트 미네랄 오일을 첨가하여 축광체가 먼저 침전하는 것을 방지 할 필요가 있습니다.재료 혼합시 금속 혼합물체로 경렬하게 혼합하지 않은 것이 효과 적입니다.금속과 축광안료의 접촉은 축광안료의 휘도를 낮출수 있습니다.

차이점3. 혼합방법

플라스틱재료와 축광안료의 혼합은 축광안료의 비율을 요구하는 축광휘도에 따라 축광안료의 비율을 높일수 있지만 보통1:>0.5가 최대비율이 가고 생각합니다.

같은점1.건조온도와 시간

축광마스터배치와 축광안료 혼합물은 보통건조하는 시간보다 1시간 이상 건조시켜서 재료의 충분한 건조를 보증할필요가 있습니다.

같은점2.성형온도

성형시 앞의 부분은 온도를 변환시키지 않아도 되지만 중간부분과 뒤부분은 온도르 적당히 낮출 필요가 있습니다.특히 PC재료인 경우 200℃쯤 낮출 필요가 있습니다.

같은점3.염색

염색할경우 될수 있는한 밝은 색 예를 들면 옐로,글린,오렌지,적색을 선택하는 것을 추천합니다.

PS.여기에서 사용된 축광안료는 보통 코팅을 한 축광체를 사용하고 있습니다.

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